Продукти
Немагнітні бурильні бурильні бурильні бурильні труби та підводні пристрої
Немагнітна манжета бура
Гладка немагнітна манжета бура
Slick Non-Mag Drill Colour забезпечує необхідну вагу долота та не перешкоджає спрямованому бурінню.
Спіральна немагнітна бурова воротка
Спіральна немагнітоване бурильне бурильне ущільнення розроблено для забезпечення більшої площі потоку бурових розчинів, одночасно забезпечуючи переваги немагнітної сталі для складних програм буріння.
Гнучка немагнітна манжета бура
Flex Non-Mag Drill Roll тонший і гнучкіший, ніж стандартний буровий бур.Їх здатність робити повороти з коротким радіусом, згинатися для отримання великих кутів і проходити крізь сильні вигини робить їх ідеальними для використання в спрямованих і горизонтальних застосуваннях.Виготовлена з немагнітної сталі, ця манжета бура добре підходить для розміщення обладнання MWD.
Специфікація продукту
| Зв'язки | OD mm | ID mm | Довжина mm |
| NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 або 9450 |
| NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 або 9450 |
| NC38-50 | 127,0 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC56-77 | 196,8 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| 6 5/8РЕГ | 209.6 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 або 9450 |
| 7 5/8РЕГ | 241.3 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| NC70-100 | 254,0 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| 8 5/8РЕГ | 279.4 | 76.2 | 9150 або 9450 |
Немагнітний стабілізатор
Інтегральний немагнітний стабілізатор виготовлений з однієї цільної поковки немагнітної сталі.Матеріалом є високочиста хромомарганцева аустенітна нержавіюча сталь.
Ультразвукова перевірка та перевірка MPI виконується для кожної поковки по її повній довжині та секції після грубої механічної обробки відповідно до API Spec 71. Сертифікати прокатних випробувань, включаючи механічні властивості, хімічний аналіз, магнітні властивості та перевірки, постачаються разом із усіма стабілізаторами.
У нас є потужності для виробництва немагнітних стабілізаторів до Crown OD 26''
Специфікація продукту
| Міцність на розрив | Межа текучості | Твердість | Магнітна проникність | |
| хв. | хв. | хв. | МАКС | Середній |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
Немагнітний підвод MWD
Немагнітний перехідник MWD виготовлено з хромомарганцево-аустенітної нержавіючої сталі, труба, стійка до напруги стиску, виготовлена з нематеріалів для встановлення імпульсу MWD всередині та серед інших.Немагнітний сабвуфер MWD широко використовується вітчизняними та міжнародними компаніями спрямованого буріння.
Усі з’єднання оброблені відповідно до API Spec.7-2, а корінці різьблення пройшли холодну обробку та покриті різьбовою сумішшю API та оснащені протекторами.
Специфікація продукту
| Діаметр (мм) | Внутрішній діаметр (мм) | Довжина внутрішнього отвору (мм) | Нижній кінець діафрагма (мм) | Загальна довжина (мм) |
| 121 | 88.2 | 1590 рік | 65 | 2500 |
| 172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 рік |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
Стандарт немагнітних матеріалів LANDRILL
Немагнітні властивості:
Відносна проникність: Макс. 1,005
Гаряча точка / градієнт поля: МАКС. ±0,05 мкТ
Особлива обробка на ID: роликове полірування
Після валикового випалювання утворюється компресійний шар, переваги якого наступні:
Підвищити корозійну стійкість, підвищити твердість поверхні отвору до HB400, підвищити обробку поверхні отвору до Ra≤3,2 мкм, випробовувати та перевіряти кожен брусок під час виробництва деталей NMDC, стабілізатора та MWD.
Хімічний склад, випробування на розтягування, випробування на удар, випробування на твердість, металографічне випробування (розмір зерна), випробування на корозію (відповідно до ASTM A 262 Practice E), ультразвукове випробування по всій довжині бруска (відповідно до ASTM A 388), відносна магнітність Тест на проникність, тест на гарячу точку, перевірка розмірів тощо.
Варіанти спеціальної обробки поверхні: молоткове оброблення, валикове полірування, дробове оброблення.
Кімната 703 корпус B, центр Гренландії, зона розвитку високих технологій Сіань, Китай
86-13609153141
