
Гладкий не-магнітний буровий шийний хомут
Гладка немагнієва бурова труба забезпечує необхідну вагу на долото та не заважає спрямованому бурінню.
Спіральна немагнітна бурова шийка
Спіральна немагнієва бурова труба розроблена для забезпечення більшої площі потоку бурових розчинів, водночас забезпечуючи переваги немагнієвої сталі для складних програм буріння.
Гнучка немагнітна кішка для свердла
Гнучка бурова труба без магнію тонша та гнучкіша за стандартну бурову трубу. Її здатність виконувати повороти з коротким радіусом, згинатися для отримання великих кутів нарощування та проходити крізь значні вигини робить її ідеальною для використання в спрямованому та горизонтальному бурінні. Виготовлена з немагнієвої сталі, ця бурова труба добре підходить для розміщення обладнання для багатоповерхового буріння.
| З'єднання | OD mm | ID mm | Довжина mm |
| NC23-31 | 79,4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88,9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104,8 | 50,8 | 9150 або 9450 |
| NC35-47 | 120,7 | 50,8 | 915 або 9450 |
| NC38-50 | 127,0 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC44-62 | 158,8 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC46-62 | 158,8 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 57.2 | 9150 або 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC56-77 | 196,8 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| 6 5/8REG | 209.6 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| NC61-90 | 228,6 | 71,4 | 9150 або 9450 |
| 7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| NC70-97 | 247,6 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| NC70-100 | 254,0 | 76.2 | 9150 або 9450 |
| 8 5/8REG | 279,4 | 76.2 | 9150 або 9450 |
Інтегральний немагнітний стабілізатор виготовлений з одного суцільного кування з немагнітної сталі. Матеріал - високочиста хромомарганцева аустенітна нержавіюча сталь.
Ультразвуковий контроль та контроль MPI проводяться на кожній поковці по всій її довжині та перерізу після чорнової обробки відповідно до API Spec 71. Сертифікати прокатних випробувань, включаючи механічні властивості, хімічний аналіз, магнітні властивості та перевірки, надаються з усіма стабілізаторами.
Ми маємо можливість виробляти немагнітний стабілізатор до зовнішнього діаметра корони 26 дюймів.
| Міцність на розтяг | Межа плинності | Твердість | Магнітна проникність | |
| хв. | хв. | хв. | МАКС | Середній |
| 120 тис. кількостей на квадратний дюйм | 100 тис. кінських сил | 285HB | 1.01 | 1005 |
Немагнітний перетворювач MWD виготовлений з хромомарганцевої аустенітної нержавіючої сталі, труба, стійка до стискаючих напружень, виготовлена з нематеріалів для встановлення імпульсного генератора MWD всередині та інших. Немагнітні перетворювачі MWD широко використовуються вітчизняними та міжнародними компаніями з спрямованого буріння.
Всі з'єднання оброблені відповідно до API Spec.7-2, а коріння різьби холодно нарізані, покриті різьбовою пастою API та оснащені захисними шарами.
| Діаметр (мм) | Внутрішній діаметр (мм) | Довжина внутрішнього отвору (мм) | Нижній кінець діафрагма (мм) | Загальна довжина (мм) |
| 121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111,5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127,4 | 1280 | 76 | 1690 рік |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 рік |
Немагнітні властивості:
Відносна проникність: Макс. 1,005
Градієнт гарячої точки / поля: MAX ±0,05 μT
Спеціальна обробка на ідентифікації: вальцьування
Після вальцьування утворюється стискаючий шар, переваги якого такі:
Підвищення властивостей корозійної стійкості, збільшення твердості поверхні отвору до HB400, збільшення якості обробки поверхні отвору до Ra ≤ 3,2 мкм, випробування та контроль, що проводяться на кожному прутку під час виробництва деталей NMDC, стабілізатора та MWD.
Хімічний склад, випробування на розтяг, випробування на удар, випробування на твердість, металографічний контроль (розмір зерна), випробування на корозію (згідно з ASTM A 262 Practice E), ультразвуковий контроль по всій довжині прутка (згідно з ASTM A 388), випробування на відносну магнітну проникність, випробування на гарячі точки, контроль розмірів тощо.
Спеціальні варіанти обробки поверхні: молоткове ущільнення, вальцьове полірування, дробоструминне ущільнення.
Запит
5-1203, промислова зона Дахуа, вул. Юньшуй №2, зона високотехнологічного розвитку, Сіань, 710065, Китай
86-13609153141