1. Успішно вирішено проблему корозії в насиченому розсолі.
Порівняння методів обробки:
a. Хромування є найбільш широко використовуваним методом в даний час. 90% вітчизняних споживачів нафти використовують цей метод, який має короткий термін експлуатації та низьку ціну. Найбільшою проблемою гальванічного покриття є забруднення навколишнього середовища, а гальванічне покриття не може працювати в насиченому розсолі.
b. Розпилюючи WC, клієнти в основному вимагають покриття WC на бурових інструментах, крім сильної зносостійкості, воно також стійке до сірководню, солоної води та іншої корозії. Недолік - висока вартість, а плюс - тривалий термін служби. Інструмент для буріння використовувався понад 600 годин і досі неушкоджений, і його можна нормально використовувати в насиченому розсолі.
2. Технологія покриття Вирішує проблему корозії насиченою солоною водою
a. Технологія покриття (впроваджує лише успішне вирішення проблеми корозії в насиченій солоній воді)
Насоси для шламу мають помітні гвинтові ділянки, які називаються «лопатями» з 4, 5 або 7 пелюстками у верхній частині, які називаються гребенями (або гребенями). Гребені утворюють «основний діаметр». Основний розмір коливається від 4,0 до 6,5 дюймів, що стає діапазоном розмірів двигуна.
Найнижча точка називається жолобом (або жолобом), а жолоб утворює «мінімальний діаметр». Стандартна відстань від пелюстка до западини становить приблизно ¼ дюйма (6,35 мм). Існують дуже суворі вимоги до «хвильової вершини» в середині двигуна та «стрибка» між двома кінцями. За стандартом значення «біття» має бути менше 0,010″ (0,254 мм). Щось більше, і гумовий шланг насоса швидко зруйнується, коли двигун обертається під час роботи.
підготовка поверхні
a. Для напилення покриття не потрібна піскоструминна обробка. Очищати поверхню підручними засобами потрібно тільки в разі необхідності або потрібно знежирення. Напилення ще можна використовувати як резервний варіант, коли необхідно швидко очистити поверхню або частково відремонтувати напилене покриття.
Час публікації: 2 серпня 2023 р