Новини

Буровий насос – це «серце» нафтового буріння. Його основна функція полягає в циркуляції бурового розчину (бурового розчину) вниз по бурильній колоні, через сопла долота та поверненні кільцевого простору на поверхню. Цей процес охолоджує бурове долото, видаляє гірський шлам, стабілізує стовбур свердловини та суспендує тверді речовини. Розуміння...принцип роботита впровадження суворогощоденне обслуговуванняРутина має вирішальне значення для запобігання непродуктивному часу (НЧ) та забезпечення безпеки експлуатації.

У цьому посібнику аналізується механіка поршневих бурових насосів і надаються практичні поради щодо технічного обслуговування для польових інженерів.

1. Принцип роботи бурових насосів

Сучасні бурові установки переважно використовують поршнево-плунжерні насоси з зворотно-поступальним рухом, зокрема триплексну (трициліндрову) конфігурацію, завдяки більш плавній швидкості потоку порівняно зі старими дуплексними моделями.

1.1 Поршневі насоси (триплексні)

Триплексний буровий насос складається з приводної частини (колінчастий вал, шатуни) та рідинної частини (гільзи, поршні, клапани).

Хід всмоктування:Колінчастий вал обертається, і поршень через шатун переміщується назад. Поршень створює негативний тиск усередині циліндра, змушуючи впускний клапан відкриватися та дозволяючи бруду заповнювати камеру.

Хід нагнітання:Продовжуючи обертання колінчастого вала, він штовхає поршень вперед. Тиск усередині циліндра збільшується, закриваючи всмоктувальний клапан і відкриваючи нагнітальний клапан. Потім буровий розчин проштовхується у колектор високого тиску та свердловину.

Характеристики потоку:Оскільки три циліндри працюють послідовно (зміщені по фазі на 120 градусів), вихідний потік є відносно безперервним, хоча й пульсуючим. Для пом'якшення цих імпульсів часто використовуються стабілізатори нагнітання.

1.2 Плунжерні насоси

Плунжерні насоси працюють за аналогічним принципом зворотно-поступального руху, але використовують плунжер із щільно прилягаючим сальниковим ущільненням, а не поршень із гнучкими манжетами. Зазвичай вони використовуються у високотискних та невеликих обсягах (наприклад, цементування, кислотна обробка або буріння глибоких свердловин), де цілісність герметизації при високому тиску є надзвичайно важливою.

2. Поширені несправності та їх усунення

Виходячи з досвіду польових робіт, ось п'ять найпоширеніших точок відмови вузлів бурових насосів:

2.1 Неспіввісність муфти

Симптом:Ненормальна вібрація та шум під час запуску; передчасний знос гумових блоків муфти.
Причина:Неправильне вирівнювання між двигуном та редуктором насоса.
Рішення:Перевірте вирівнювання вузлів за допомогою індикаторів годинникового типу, щоб забезпечити концентричність у межах специфікацій API.

2.2 Відмова балансувального пристрою

Симптом:Збільшення осьового зусилля, перегрів підшипників та швидкий знос балансувального диска або барабана.
Причина:Нездатність балансувального механізму ефективно протидіяти гідравлічним осьовим силам.
Рішення:Перевірте зазори балансувального диска/барабана. Переконайтеся, що балансувальна лінія не засмічена сміттям. Негайно замініть зношені компоненти, щоб запобігти катастрофічному пошкодженню вала.

2.3 Витік через механічне ущільнення

Симптом:Витік бруду з області сальникової коробки.
Причина:Знос торцевих поверхонь механічного ущільнення, неправильний натяг пружини або недостатня кількість промивної рідини.
Рішення:Замініть вузол механічного ущільнення. Переконайтеся, що камера ущільнення промита чистою водою, щоб запобігти пошкодженню поверхонь ущільнення абразивними твердими частинками під часробота насоса. (Примітка: Виправлено «перегортання» на «операція»)

2.4 Пошкодження вала насоса

Симптом:Сильна вібрація, шум та, зрештою, заклинювання.
Причина:Втома металу, вигин, спричинений застряганням поршня або перевантаженням, або корозія.
Рішення:Виміряйте биття вала за допомогою індикатора годинникового типу. Якщо вигин перевищує0,06mm, вал необхідно замінити. Ніколи не намагайтеся випрямити вал високошвидкісного насоса.

2.5 Перегрів підшипника

Симптом:Високі показники температури (>75°C) на корпусах підшипників.
Причина:Недостатнє змащення, забруднення мастилом/олією або надмірний натяг ременя на валу.
Рішення:Перевірте рівень та якість мастила. Забезпечте належну вентиляцію. Відрегулюйте натяг ременя відповідно до інструкцій виробника.специфікації.

3. Контрольний список щоденного технічного обслуговування

Профілактичне обслуговування набагато дешевше, ніж аварійний ремонт. Дотримуйтесь цього графіка:

Передпускова перевірка

Змащення:Перевірте рівень оливи в приводному блоці (коробці передач) та рівень мастила в траверсі та підшипниках.
Перевірка клапана:Переконайтеся, що впускний та нагнітальний клапани вільно рухаються без заїдання.
Фонд:Перевірте затягнутість болтів. Нещільний фундамент спричиняє руйнівну вібрацію.
Манометри:Контролюйте тиск нагнітання. Коливання часто свідчать про зношені сідела клапанів або манжети поршнів.
Температура:Регулярно перевіряйте температуру коробки передач, підшипників та сальникової ущільнювача.
Витік:Зверніть увагу на незначні витоки в сальниковій камері; відрегулюйтеупаковказлегка затягніть сальник, якщо необхідно (але уникайте надмірного затягування).
Прибирання:Змийте бруд та сміття із зовнішньої частини насоса та його основи.
Дренаж:Злийте будь-яку накопичену воду або конденсат з повітряного пакета або сапуна коробки передач.
Огляд: Шукайте тріщини в модулях рідинної частини та перевіртелайнерпромийте для належного потоку.

Моніторинг під час експлуатації

Догляд після закриття

Довгострокове зберігання

Якщо насос простоюватиме більше 30 днів:

Злийте всі мастильні матеріали та промийте дизельним паливом.
Покрийте відкриті металеві поверхні (вал, шпильки) антикорозійною оливою.
Накрийте пристрій, щоб захистити його від вологи та пилу.

4. Примітки щодо розбирання та повторного складання

Під час капітального ремонту насоса зверніть пильну увагу наосьовий зазорротора. Якщо загальний осьовий рух перевищує0,10mmДля відновлення попереднього натягу за опорним підшипником необхідно додати прокладки. Завжди використовуйте калібровані динамометричні ключі під час затягування гайок головки блоку циліндрів та напрямних траверси.

Висновок

Правильне розуміння принципу роботи бурового насоса та дотримання суворого графіка технічного обслуговування значнорозширититермін служби обладнання тазменшитидорогий простій. У[ІНСТРУМЕНТИ ДЛЯ МАСЛЯНИХ БУРІГ ЗЕМЛЯ], ми спеціалізуємося на постачанніAPIСумісний із 7Kбурові насосита запасні частини, включаючи гільзи, поршні, клапанні вузли та гідроциліндри для провідних брендів, таких як EMSCO, Gardner Denver та National.

Наша технічна команда надає глобальну підтримку бурових робіт на Близькому Сході, в Центральній Азії та за їх межами. Щоб отримати деталі, сумісні з виробниками оригінального обладнання (OEM), або отримати технічну консультацію, зверніться до нашого інженерного відділу сьогодні.

[http://www.landrilloiltools.com]

Контакт: Джессі

Мобільний/Whatsapp: +0086-18109206861

Електронна пошта:energy@landrilltools.com

Веб:http://www.landrilloiltools.com

Час публікації: 10 липня 2026 р.