Інструменти для нафтопродуктів LANDRILL – ваш надійний партнер B2B з бурових рішень

Ми спеціалізуємося на постачаннівисокоякісні інструменти для буріння свердловин, трубні вироби OCTG та повне нафтопромислове обладнання​для клієнтів з світової енергетики та гірничодобувної промисловості. Протягом двох десятиліть наша продукція постійно експортується до Нідерландів, Великої Британії, Норвегії, Єгипту, Південної Африки, Канади, США, Сінгапуру, Австралії та Близького Сходу, створюючи міцну репутацію якості серед міжнародних покупців.

1.Чому компанія Global Procurement обирає LANDRILL для обсадних труб та муфт?

Обсадна колона є «хребтом» свердловини, іМуфта корпусу​ — це критичне «з’єднання», що з’єднує кожен сегмент. Будь-яке порушення герметизації різьби або міцності муфтового корпусу може призвести до витоку через кільце або навіть до закриття свердловини. LANDRILL ніколи не йде на компроміси в цьому питанні:

1.1 Основні переваги

Контрольована сировина

Заготовки для обсадних труб та муфт суворо відповідають специфікаціям API 5CT. Поширені марки сталі включають J55, K55, N80, L80 та P110, а також доступні корозійностійкі варіанти, такі як C90, T95 та 13Cr. Хімічний склад та механічні властивості кожної плавки повністю простежуються, що підтверджується сертифікатами випробувань на заводі (MTC) та додатковими звітами про перевірку третіх сторін.

1.2 Точність обробки — різьблення є критично важливим

Внутрішня різьба муфт нарізається з точністю до API 5B. Для різьбових форм STC, LTC та BTC післяобробка перевіряється, і всі критичні параметри — конусність, крок різьби, висота різьби та плече навантаження — з використанням стандартних калібрів API у поєднанні з точними вимірювальними приладами. Для задоволення високих вимог до застосування доступні високоякісні з'єднання з металометалевими ущільненнями.

1.3 Термічна обробка та стабільність мікроструктури

Процеси термічної обробки, включаючи гартування та відпуск або нормалізацію, виконуються із записом параметрів у замкнутому циклі. Ключові показники, такі як однорідність твердості, розмір зерна та енергія удару, суворо контролюються відповідно до рівнів PSL-2 та PSL-3.

1.4 Неруйнівний контроль та якість поверхні

Внутрішні та зовнішні поверхні муфт проходять 100% магнітопорошковий контроль (МП) або ультразвуковий контроль (УТ), як зазначено в замовленні. Нульовий наплив, нуль тріщин та нульова окалина суворо дотримуються як невід'ємні стандарти якості. Різьба обробляється фосфатним покриттям або міднінням для стійкості до корозії та зменшення тертя, а кольорове кодування застосовується відповідно до ідентифікації класу API (зелений, червоний, білий тощо).

1.5 Відстеження по всій довжині

Для кожної відвантаження архівується замкнутий ланцюжок документації, який пов'язує номер плавки із заготовкою для з'єднання, номером партії обробки та протоколом остаточної перевірки, забезпечуючи повну відстежуваність від сировини до готового продукту.

Ми часто кажемо:«Якість — це життя постачальника, а чесність подовжує його життя».Це не гасло — це реальність, що стоїть за кожною відправкою обсадної колони та журналом перевірки кожної муфти.

2.Технологія буріння обсадних труб — поєднання «буріння» та «спуску обсадних труб» в одну операцію

У традиційному бурінні «попереднє буріння → спуск обсадної труби → спуск обсадної колони» – це трудомісткий та високоризиковий процес естафети.Буріння обсадних трубвикористовує саму обсадну колону для передачі крутного моменту та навантаження на долото (WOB), що дозволяєбурове долото обертається та просувається під час одночасного спуску обсадної колониПісля досягнення TD обсадна колона вже встановлена ​​та готова до цементування.

2.1Типова процедура буріння на поверхні / проміжної обсадної колони

2.1.1 Підготовка гирла свердловини та складання колони

Збірка «знизу вгору» зазвичай складається з: бурильного башмака → поплавкового муфта → обсадних труб (різьба BTC/STC) → … → обсадна колона. Різьба BTC забезпечує вищу міцність з'єднання та крутну здатність, що ідеально підходить для обсадних колон великого діаметра.

2.1.2 Підключення верхнього приводу (інструмент для верхнього приводу / приводу корпусу)

Верхній привід з'єднується з обсадною колоною за допомогою приводного перехідника або механізму ковзання, безпечно передаючи обертовий крутний момент та осьове навантаження на компонування нижнього отвору (BHA).

2.1.3 Налаштування вікна параметрів

Типові параметри буріння: зусилля на навантаженні 10–40 кН, оберти за хвилину 60–120, тиск насоса 5–7 МПа, залежно від розміру обсадної колони, пласта та конструкції свердловини.

2.1.4 Ротаційне буріння + безперервне спускування обсадних колон

Ріжуча конструкція пілотного долота/PDC на бурильному башмаку розбиває породу, а розширювач позаду підтримує калібр отвору. Обсадна колона з'єднується та подовжується з'єднання за з'єднанням у міру просування буріння — стовбур свердловини постійно підтримується обсадною колоною, що значно зменшує ризики обвалення та прихоплення.

2.1.5 Заміна долота (за потреби) — Вилучення КНБК з дротяного каналу

Розблокувати блокувальний пристрій → Витягнути комп'ютерну бурову колону (BHA) через внутрішній отвір обсадної колони за допомогою лебідки та троса → Замінити долото новим → Спустити бур назад та заблокувати → Відновити буріння. Циркуляцію бурового розчину можна підтримувати під час операцій з вилучення/спуску.

2.1.6 TD → Вилучення MWD/LWD → Безпосереднє цементування

Після цементування поверніть вимірювальні прилади. Обсадна колона вже розташована, що дозволяє негайно розпочати цементування (включаючи бурильні плавучі муфти/башмаки, призначені для буріння на наступних секціях).

2.2Основна цінність, що забезпечується цим процесом

2.2.1 Скорочує час будівництва свердловини:​ Усуває весь етап «вихідні роботи + спуск обсадної колони», що пропонує значні переваги для неглибоких свердловин періодичного/кластерного будівництва.

2.2.2 Підвищує безпеку:​ Обсадна колона залишається в свердловині протягом усього процесу, що значно зменшує такі складнощі у свердловині, як обвалення, прихоплення та защемлення.

2.2.3 Чистіший пласт:​ Зменшує повторне вторгнення у пласт, спричинене коливаннями тиску під час спуску.

2.2.4 Ідеально підходить для клієнтів з критично важливим графіком: геотермальні свердловини, свердловини з метальним видобувом, свердловини для ущільнення прикордонних родовищ та бокові стовбури/ремонтні роботи на зрілих родовищах.

2.3Застосовні поля

2.3.1 Ізоляція поверхневих отворів / проблемних зон

У тріщинуватих зонах, обводнених зонах та нестабільних формаціях буріння обсадними колонами дозволяє одночасно спускати обсадні колони та бурити, що забезпечує швидку ізоляцію стовбура свердловини та підвищує безпеку.

2.3.2 Недороге будівництво геотермальних свердловин

Для геотермальних проектів неглибокого та середнього залягання, які дуже чутливі до капітальних витрат, буріння обсадними колонами значно скорочує кількість днів роботи бурової установки, тим самим знижуючи загальні витрати на проект.

2.3.3 Зрілі родовища, що заповнюють свердловини / Пакетне буріння

На зрілих родовищах графік безпосередньо залежить від виробництва. LANDRILL підтримує ці операції, постачаючи відповідні обсадні колони, муфти, поплавкове обладнання та надаючи допомогу у виборі родовища.

2.3.4 Розробка мілководдя з кубічного мілководдя / щільного пісковику

У сценаріях з великими обсягами буріння на неглибоких свердловинах, що є типовими для розробки метального буріння та розробки щільних пісковиків, стиснення графіка, що забезпечується обсадним бурінням, безпосередньо призводить до підвищення прибутковості.

3.Більше, ніж просто продукти — ми пропонуємо оптимізований ланцюг поставок 

LANDRILL робить більше, ніж просто «відвантажує партію обсадних труб та муфт». Ми чудово справляємося з такими завданнями:

3.1Комплексне обслуговування закупівель:​OCTG (обсадні труби/трубопроводи/муфти/з'єднання-заготовки) + свердловинне обладнання (стабілізатори, трубні катетні муфти, трубопроводи для прокачування повітря, бурові яси, амортизатори, сошники) + обладнання для гирла свердловини (превенторні превентори, різдвяні ялинки, колектори), узгоджене з вашим переліком проектів.

3.2Допомога експертів у виборі:​Виходячи з глибини свердловини, пластового тиску, агресивного середовища (H₂S / CO₂ / розсіл) та бюджету, ми проводимо зворотний інжиніринг оптимальногокомбінація класів, тип з'єднання (STC/LTC/BTC проти premium), товщина стінки та рівень контролю (PSL-1/2/3), запобігаючи надмірній специфікації або низькій продуктивності.

3.3OEM/спеціальні модифікації:Надайте креслення або зразки з існуючого об'єкта; наша інженерна команда оцінює → модифікує → створює прототипи → перевіряє → постачає.

3.4Повна документація:Звіти з MTC, термічної обробки, звіти з неруйнівного контролю, звіти з ультразвукового/металічного контролю, звіти з контролю розмірів та пакувальні листи — відповідність вашим внутрішнім вимогам до забезпечення якості та аудиту клієнтів.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Контактна особа: Джессі Чжоу

Мобільний/Whatsapp: +0086-18109206861

Електронна пошта:energy@landrilltools.com

Веб:http://www.landrilloiltools.com