Новини

Інструменти для гирла свердловини

I. Ліфт

Застосування Ліфт використовується для підйому та опусканнябурові інструментипід час операцій з підйому (наприклад, підйомників за допомогою подвійних елеваторів) розміщуйте бурові інструменти на поворотному столі та складайте стійки під час свердління.

Класифікація. Існує подвійний сейф з боковим відкриванням, роздільний подвійний сейф та замковий тип. Кластерний елеватор CSD зазвичай використовується на бурових майданчиках у Китаї. Він складається в основному з основного корпусу, шарніра, шплінта, ручки стопорного штифта, гвинта кріплення балансу, а також верхнього та нижнього стопорних штифтів.

Застереження щодо використання

(1) Специфікація елеватора повинна відповідати розміру бурового інструменту; сходинка навантаження повинна бути плоскою, без значних деформацій або зносу; шарнірний штифт та запобіжний штифт повинні бути змащені; застібка клапана повинна бути гнучкою, безпечною та надійною;

(2) Під час спуску або спуску обсадної колони необхідно використовувати запобіжні засувки та невеликі втулки; заборонено застосовувати сильні удари під час встановлення ліфта, а операції зі стропуванням суворо заборонені;

(3) Забороняється використання ліфта з перевантаженням, а також заборонено зав'язувати мотузки в ліфті для підйому важких предметів;

(4) Під час встановлення елеватора на поворотний стіл уникайте стопорного штифта втулки Келлі та правильно вирівняйте його, щоб забезпечити рівномірне зусилля з обох кінців.

II. Тонг

ЗастосуванняКлюч поділяється на зовнішній ключ та внутрішній ключ, які взаємодіють один з одним. Він в основному використовується для нарізування та розрізання різьби бурового інструменту та затягування з'єднань під час операцій з підйому та спуску обсадних труб.

ТипКласифікація за розміром задіяного бурового інструменту: ключ типу B та обсадний ключ;Класифікація за режимом роботи: ручний ключ та гідравлічний ключ.Наразі ключ типу B та гідравлічний ключ зазвичай використовуються на побутових об'єктах. Діапазон розмірів задіяних ключів типу B становить φ88,9 ~ φ298,4 мм, а труби різних розмірів можна з'єднувати або роз'єднувати, замінюючи щелепу.

Застереження щодо використання

(1) Виберіть відповідну губку № 5, щоб забезпечити відповідність розміру зачеплення розміру бурового інструменту;

(2) Щипці слід прикладати до з'єднання бурильної труби, при цьому верхня та нижня губки повинні знаходитися на відстані 30 ~ 50 мм від поверхні ущільнення з'єднання відповідно, а кут між внутрішніми та зовнішніми щипцями має становити 45°~90°. Під час затягування зовнішній щипці повинні бути зверху, а внутрішні — знизу; під час розкручування зовнішній щипці повинні бути знизу, а внутрішні — зверху;

(3) Не вирівнюйте щелепу під час її встановлення на гирло свердловини та уникайте защемлення пальців або травмування персоналу щелепою;

(4) Під час роботи з кліщами не кладіть пальці між довгими кліщами №3 та короткими кліщами №4, щоб уникнути їх защемлення.

III. Ковзання

Застосування

(1) Використовується для кріплення бурильної труби або труби до гирла свердловини під час операцій з спуско-розвантаження в неглибоких свердловинах або коли свердловинні бурові інструменти відносно легкі;

(2) Якщо під час розсвердлювання трапляється заїдання, затисніть свердлильний інструмент та закріпіть його на поворотному столі для передачі крутного моменту.

ТипКласифікація за функцією: кліпси для бурильних труб, кліпси для утяжелювачів бурильних труб та кліпси для обсадних колон;Класифікація за структурою: трисекційні кліпси, чотирисекційні кліпси, довгі кліпси, короткі кліпси тощо;Класифікація за режимом роботи: механізовані кліпси та ручні кліпси.

Застереження щодо використання

(1) Виберіть відповідний розмір ковзання відповідно до інструментів для буріння свердловин;

(2) Перевірте гостроту ковзних зубців (вони не повинні бути ослаблені або встановлені навпаки), чистоту, комплектність та затягнутість гвинтів і шплінтів, а також переконайтеся, що з'єднувальний штифт може гнучко обертатися;

(3) Після досягнення глибини свердловини 1000 метрів для спуску необхідно використовувати подвійні елеватори; використання слипів з елеваторами для спуску заборонено;

(4) Під час відключеннябурильної труби, накладки слід використовувати разом із запобіжними накладками. Накладка повинна знаходитися на відстані 50 см від торця коробки, а запобіжна накладка - на відстані 5 см від накладки;

(5) Оператори гирла свердловини повинні стояти поза зоною обертання сліпів, щоб запобігти травмуванню від обертових сліпів.

IV. Захисні квитки

ЗастосуванняЗапобіжні ковпачки використовуються разом із ковпачками під час спуску бурильних труб, кернових стовбурів та труб великого діаметра, щоб запобігти зісковзуванню бурового інструменту у свердловину.

КонструкціяВона складається з кількох ковзних секцій, з'єднаних в одне ціле за допомогою штифтів, вставлених у отвори для штифтів. Обидва кінці з'єднані з ходовим гвинтом за допомогою ланцюгових штифтів, утворюючи регульоване ковзання. Змінюючи кількість ковзних секцій, вона може адаптуватися до бурильних труб та труб різних розмірів.

V. Втулка Келлі ролика

ЗастосуванняОкрім передачі крутного моменту поворотного столу, роликова втулка Келлі має такі переваги:

(1) Це дозволяє піднімати або опускати бурові інструменти під час обертання, що вигідно для розсвердлювання та зворотного розсвердлювання;

(2) Як цілісна конструкція, вона не вилетить і не спричинить травмування персоналу;

(3) Його можна легко вставити в головну втулку;

(4) Долото контактує з роликами, що призводить до дуже низького тертя та точного навантаження на долото (WOB);

(5) Келлі та ролики перебувають у контакті кочення, що зменшує знос обох деталей та подовжує термін їхньої служби.

Бурове обладнання

Бурове обладнання складається з восьми основних систем: підйомної системи, системи обертання, системи циркуляції, системи передачі, системи приводу, системи керування, підконструкції бурової установки та допоміжного обладнання.

Система підйому бурової установки I

Для виконання операцій з підйому, спуску обсадної колони, контролю навантаження на долото (WOB) та подачі долота бурова установка оснащена комплектом підйомного обладнання, що в основному складається з лебідки, допоміжних гальм, системи переміщення (включаючи коронний блок, пересувний блок, гак та дротяний канат) та бурової вишки.

Деррік

(1)Вишка є одним з ключових компонентів механічної підйомної системи бурової установки. Це металева конструкція певної висоти та простору, яка має добру загальну стійкість. Вона служить основою для підвішування пересувної системи, що складається переважно з основного корпусу, А-подібної рами, платформи з каркасним блоком, дошки для мавп, робочої драбини, платформи з вертикальними трубами, бурової підлоги та основи.

(2)Система пересування. У підйомному обладнанні бурової установки з'єднання коронного блоку, ходу блоку та гака за допомогою дротяного каната утворює складну систему блоків, також відому як система пересування бурової установки.

(3)Вантажопідйомні лебідкиЛебідка є основним обладнанням підйомної системи, основним компонентом бурової установки та однією з основних робочих машин бурової установки.

Функції Drawworks

(1) Забезпечити кілька різних швидкостей підйому та вантажопідйомності для задоволення потреб операцій з розвантаження та спуску обсадних колон;

(2) Підвішувати стаціонарні бурові інструменти, подавати бурильну колону та долото під час буріння, а також контролювати навантажувальний рух;

(3) Використовуйте механізм катаної головки для нарізання/розрізання різьби бурового інструменту та підйому труб і важких предметів;

(4) Виконувати функцію механізму зміни швидкості та проміжного механізму передачі для поворотного столу;

(5) Піднімати та опускати вишку, якщо використовується вбудована підйомна вишка;

(6) Виконувати такі завдання, як підняття кернових стволів та випробування свердловин, якщо вони оснащені піщаним барабаном;

(7) Встановити обладнання бурової площадки та виконати інші допоміжні роботи.

Структурна структура бурових лебідок Бурові лебідки - це важка підйомна машина, яка зазвичай складається з таких систем:

(1) Система опори: Зварена опора рамного типу або закрита коробчаста базова рама;

(2) Система трансмісії: складається з трьох валів (трансмісійний вал, вал каталізатора та вал барабана);

(3) Система керування: включає щелепні, зубчасті та пневматичні муфти, консоль бурильника та регулювальні клапани;

(4) Гальмівна система: Гальмівна система (включаючи гальмівний важіль, гальмівну стрічку, основне гальмо та допоміжне гальмо);

(5) Система підйому: включає основний барабан, допоміжний барабан, різні ковпачки та інші пристрої для намотування канатів;

(6) Система змащення та охолодження: методи змащення включають мастило, крапельне змащення, змащення розбризкуванням або примусове змащення.

VI. Гідравлічний ключ

Основна конструкція Гідравлічний ключ типу Q10Y-M складається в основному з редуктора ходу, редуктора, головки ключів, пневматичної системи керування та гідравлічної системи.

Основні технічні характеристики

(1) Гідравлічна система: Номінальна витрата: 114 літрів за хвилину; Максимальний робочий тиск: 16,3 МПа; Потужність двигуна (для електроприводу): 40 кВт;

(2) Пневматична система: Робочий тиск: 0,5 ~ 1,0 МПа.

Застереження при експлуатації

(1) Розмір щелепної пластини головки ключа повинен відповідати розміру з'єднання бурильної труби;

(2) Під час переміщення ключу до гирла свердловини суворо забороняється повністю закривати повітряний клапан одразу, щоб запобігти швидкому переміщенню ключу до гирла свердловини та удару;

(3) Не піднімайте бурові інструменти, доки різьба штифта повністю не відкрутиться з різьби муфти, а ключ не буде послаблений зі бурових інструментів;

(4) Коли ключ не використовується, скиньте всі гідравлічні та пневматичні клапани на нуль, скиньте зворотний клапан, зупиніть гідравлічний насос та закрийте пневматичний клапан ключів;

(5) Визначте положення ручки позиціонування верхніх та нижніх кліщів відповідно до операцій з'єднання/роз'єднання. Під час зміни положень усі виїмки головки кліща повинні бути вирівняні перед роботою; інакше механізм може вийти з ладу.

Система обертання бурової установки II

Обертова система складається з двох основних частин: поворотного столу та шарнірного елемента. Їхня основна функція полягає в забезпеченні обертання бурових інструментів під час безперервного буріння інструментами та безперервної циркуляції бурового розчину.

Конструкція поворотного столу Поворотний стіл — це редуктор у формі вісімки, який перетворює горизонтальний обертальний рух від двигуна у вертикальний обертальний рух.

(1) Поворотний стіл ZP-275 складається в основному зі зварної основи, поворотного столу, головного підшипника, підшипника з захистом від стрибків, великого зубчастого вінця, швидкоз'ємного вузла, натяжного пристрою, головної втулки та верхньої кришки;

(2) Поворотний стіл ZP7-520 складається в основному з основи, поворотного столу, великих та малих конічних шестерень, швидкоз'ємних компонентів тощо.

Структура поворотного механізму

(1) Вертлюг S-450: Відповідно до своєї функції, вертлюг складається з нерухомої частини, обертової та підшипникової частини та ущільнювальної частини. Нерухома частина складається з корпусу, верхньої кришки, нижньої кришки, гусячої шиї, дужки та штифта дужки; обертова та підшипникова частина складається з центральної труби, шарніра, корінного підшипника, підшипника з упором та верхнього/нижнього централізуючих підшипників; ущільнювальна частина складається з сальникового вузла та верхніх/нижніх пружинних ущільнювальних кілець.

(2) Вертлюг S7-130: Він також складається з трьох основних частин: нерухомої, обертової та ущільнювальної. Нерухома частина включає корпус, верхню кришку, дросельну трубу, нижню кришку та гусячу шийку; основними компонентами обертової частини є центральна труба, корінний підшипник, підшипник захисту від стрибків та верхній/нижній центральні підшипники; ущільнювальна частина включає верхнє масляне ущільнення, нижнє масляне ущільнення та верхній/нижній сальники дросельної труби.

III Система циркуляції бурової установки

Для безперервного видалення шламу зі свердловиною разом із буровим розчином для безперебійного буріння, бурова установка оснащена системою циркуляції. Вона в основному включає бурові насоси, поверхневі колектори, ями та жолоби для бурового розчину, обладнання для очищення бурового розчину та обладнання для підготовки бурового розчину. У свердловинному бурінні з використанням двигуна циркуляційна система також виконує завдання передачі енергії.

(1)Структура та принцип роботи бурового насоса

Буровий насос складається переважно з двох основних частин: рідинної частини та приводної частини. Рідинна частина триплексного одностороннього насоса включає такі компоненти, як блок циліндрів, поршень, всмоктувальний клапан та нагнітальний клапан; приводна частина включає такі компоненти, як рама, колінчастий вал, трансмісійний вал, шатун, траверса та шток поршневого штифта.

Силовий кінець приводить у обертання головний вал насоса за допомогою ременя (або ланцюга, універсального вала), а потім кривошипно-шатунний механізм переміщує поршень праворуч. Усередині циліндра утворюється негативний тиск, і рідина у верхньому піддоні відкриває всмоктувальний клапан і надходить у циліндр під атмосферним тиском, доки поршень не переміститься в крайнє праве положення, щоб завершити процес всмоктування.

Коли поршень починає рухатися ліворуч, рідина в циліндрі стискається поршнем, що призводить до підвищення тиску. Впускний клапан закривається, нагнітальний клапан відкривається, і рідина виштовхується з нагнітального клапана поршнем, потім потрапляє у колектор високого тиску через нагнітальну трубу, завершуючи процес нагнітання.

(2) Поверхневий колектор

Це стосується колектора системи циркуляції бурового розчину, включаючи всмоктувальну трубу бурового насоса, колектор високого тиску та колектор низького тиску.

Основна функція колектора високого тиску полягає у з'єднанні бурового насоса та обертової системи для подачі бурового розчину. Він відомий як «артерія буріння». Він включає нагнітальну трубу бурового насоса, поверхневі труби між клапанною групою та поворотним елементом, вертикальну трубу та обертовий шланг, всі з яких повинні витримувати тиск 35 МПа.

Колектор низького тиску – це сукупність з'єднувальних труб між клапаном та очисним баком, а також з'єднувальних колекторів між очисними баками. Він повинен витримувати тиск 6 МПа.

IV Допоміжне обладнання та інструменти

Електрична лебідка

Електричний підйомник

Відцентровий насос

Занурювальний насос

Важільний мастильний шприц

Гідравлічний домкрат

Контакт:Джессі Чжоу

Мобільний/Whatsapp:+0086-18109206861
Електронна пошта:energy@landrilltools.com

Час публікації: 24 грудня 2025 р.