Класифікація методів збільшення видобутку нафтогазових свердловин

Технологія збільшення видобутку нафтогазових свердловин – це технічний захід для покращення виробничої потужності нафтових свердловин (включаючи газові свердловини) та водопоглинальної здатності водонагнітальних свердловин. Зазвичай використовуються методи, включаючи гідравлічний розрив пласта та обробку підкисленням, а також вибухи у свердловинах, обробку розчинниками тощо.

1) Процес гідравлічного розриву пласта

Гідравлічний розрив пласта передбачає закачування високов'язкої рідини для розриву пласта у свердловину у великому об'ємі, що перевищує поглинальну здатність пласта, тим самим збільшуючи тиск на вибійному боці свердловини та руйнуючи пласт. При безперервному закачуванні рідини для розриву пласта тріщини поширюються глибше в пласт. До рідини для розриву пласта необхідно додавати певну кількість проппанту (головним чином піску), щоб запобігти закриттю тріщини після зупинки насоса. Тріщини, заповнені проппантом, змінюють режим просочування нафти та газу в пласт, збільшують площу просочування, зменшують опір потоку та подвоюють видобуток нафтової свердловини. «Сланцевий газ», який останнім часом дуже популярний у світовій нафтовій промисловості, виграє від швидкого розвитку технології гідравлічного розриву пласта!

2) Обробка підкисленням нафтових свердловин

Обробка підкисленням нафтових свердловин поділяється на дві категорії: обробка соляною кислотою для карбонатних гірських порід та обробка ґрунту кислотою для піщаних утворень. Зазвичай відома як підкислення.

►Обробка карбонатних гірських порід соляною кислотою: Карбонатні породи, такі як вапняк і доломіт, реагують із соляною кислотою, утворюючи хлорид кальцію або хлорид магнію, які легко розчиняються у воді, що збільшує проникність пласта та ефективно покращує виробничу потужність нафтових свердловин. За температурних умов пласта соляна кислота дуже швидко реагує з породами, і більша її частина споживається біля дна свердловини та не може проникнути глибоко в шар нафти, впливаючи на ефект підкислення.

►Обробка ґрунту пісковика кислотою: основними мінеральними компонентами пісковика є кварц і польовий шпат. Цементи здебільшого складаються з силікатів (таких як глина) та карбонатів, обидва з яких розчинні у плавиковій кислоті. Однак після реакції між плавиковою кислотою та карбонатами відбувається осадження фториду кальцію, що не сприяє видобутку нафти та газу з свердловин. Як правило, пісковик обробляють 8-12% хлоридною кислотою плюс 2-4% плавиковою кислотою, змішаною з ґрунтовою кислотою, щоб уникнути осадження фториду кальцію. Концентрація плавикової кислоти в ґрунтовій кислоті не повинна бути занадто високою, щоб уникнути пошкодження структури пісковика та спричинення аварій під час видобутку піску. Щоб запобігти побічним реакціям між іонами кальцію та магнію в пласті та плавиковою кислотою та іншим причинам, пласт слід попередньо обробити хлоридною кислотою перед введенням ґрунтової кислоти. Діапазон попередньої обробки повинен бути більшим, ніж діапазон обробки ґрунту кислотою. В останні роки була розроблена технологія автентичної обробки ґрунтової кислоти. Метилформіат та фторид амонію використовуються для реакції у пласті з утворенням плавикової кислоти, яка діє всередині високотемпературного шару нафти у глибоких свердловинах для покращення ефекту обробки ґрунту кислотою. Тим самим підвищуючи виробничу потужність нафтових свердловин.