Гідравлічні ключі є незамінними та важливими інструментами для роботи бурової бригади на гирлі свердловин. Їхня продуктивність, експлуатація, технічне обслуговування та використання безпосередньо впливають на безпеку будівництва, ефективність та переваги бурової бригади. З огляду на велику кількість нового персоналу в буровій бригаді, ще більш необхідно посилити навчання з експлуатації, технічного обслуговування та ремонту гідравлічних ключів, що дозволить операторам по-справжньому зрозуміти їхні принципи, структуру, призначення та продуктивність; бути в змозі експлуатувати, обслуговувати та усувати несправності, щоб досягти власної безпеки.
Експлуатаційні процедури для гідравлічних щипців
01
Відкрийте вентиль повітряної лінії від бурової установки до кліщів.
02
Запустіть масляний насос і відкрийте односторонній повітряний клапан, щоб насос працював без навантаження. Тиск на манометрі системи не повинен перевищувати 2,5 МПа для нормальної роботи.
03
Після перевірки відповідності розміру вузла щелепи ключа розміру з'єднання бурильної труби, поверніть дві ручки позиціонування на ключа у відповідні положення відповідно до вимог з'єднання або розбирання.
04
Щоб плавно перемістити щипці до гирла свердловини, керуйте двостороннім повітряним клапаном передавального циліндра. Суворо забороняється повністю відкривати повітряний клапан за один раз, оскільки це призведе до швидкого руху щипців до гирла свердловини та удару. Якщо висота щипців невідповідна, скористайтеся гідравлічним підйомним циліндром, щоб відрегулювати правильне положення.
05
Після того, як кліщі будуть встановлені на гирлі свердловини, а бурильна труба ввійде в кліщі через отвір, перевірте, чи щільно прилягають гвинтові пробки на верхній та нижній частинах головки кліща до штифтового та муфтового з'єднань. Потім за допомогою двостороннього повітряного клапана затискного циліндра затисніть з'єднання нижньою щелепою, встановіть двосторонній повітряний клапан передавального циліндра в нейтральне положення та випустіть повітря.
06
Відповідно до потреб підкачування або розкачування, перемкніть двосторонній повітряний клапан вищої та нижчої передач у відповідне положення. Перемикання передач можна виконувати без зупинки машини під час роботи.
07
Обертання двигуна вперед і назад здійснюється за допомогою ручного розподільного клапана типу H. Відрегулюйте положення ручки відповідно до потреб підготовки або відкриття.
08
Скидання налаштувань: Процес вирівнювання отворів головки ключа один з одним. Після завершення однієї операції з'єднання або розбирання, ручний розподільний клапан типу H повинен бути задіяний для обертання головки ключа у напрямку, протилежному робочому стану. Під час скидання налаштувань, залежно від відстані між отворами, керуйте двостороннім повітряним клапаном перемикання передач та використовуйте перемикання високої/низької передачі для досягнення вирівнювання. Під час скидання на високій передачі мінімізуйте використання ручного розподільного клапана типу H та вміло використовуйте двосторонній повітряний клапан для зменшення інерційного впливу.
09
Не піднімайте бурильну трубу, доки штифтове з'єднання повністю не відкрутиться з муфтового з'єднання, щоб запобігти зісковзуванню та вільному падінню. Не піднімайте бурильну колону, доки верхня щелепа не звільнить бурильний інструмент, щоб уникнути висмикування плаваючої частини головки ключі або заподіяння непотрібних пошкоджень через падіння бурового інструменту.
10
Переведіть двосторонній повітряний клапан затискного циліндра в положення, протилежне робочому, щоб нижня щелепа повернулася в нейтральне положення та вирівнялася з отвором.
11
Керуйте двостороннім повітряним клапаном передавального циліндра, щоб плавно відсунути щипці від гирла свердловини.
12
Після завершення всієї операції з введення або виведення з експлуатації встановіть усі гідравлічні та повітряні клапани в нейтральне положення, поверніть односторонній клапан у закрите положення та зупиніть насос. Щільно закрийте повітряний клапан бурової установки, щоб перекрити повітряний контур.
13
Під час транспортування належним чином герметизуйте з'єднання гідравлічних та повітряних ліній, щоб запобігти потраплянню забруднення в трубопроводи.
14
Положення ручок позиціонування для верхньої та нижньої щелеп визначаються вимогами до з'єднання або розбирання. Однак, під час зміни положення, всі отвори головки щипців повинні бути вирівняні перед роботою; інакше механізм скидання вийде з ладу.
Технічне обслуговування гідравлічних щипців
01
Встановити систему відповідальності за посади.
02
Своєчасно очищуйте або замінюйте фільтруючий елемент фільтра гідравлічної системи відповідно до умов використання, щоб запобігти засміченню забрудненнями, які можуть вплинути на нормальну роботу.
03
Після введення в експлуатацію нових кліщів замініть гідравлічну оливу (або дайте їй відстоятися та замініть) протягом одного місяця, а потім замінюйте гідравлічну оливу кожні шість місяців. Під час роботи рівень оливи в баку не повинен бути нижчим за нижню межу індикатора рівня оливи; якщо він нижчий, негайно долийте його. Під час доливання оливи в бак уникайте змішування з іншим сміттям.
04
Промивайте головку ключа чистою водою після кожного відключення, сушіть її стисненим повітрям влітку та парою взимку. Після очищення настильних пластин та роликів нанесіть тонкий шар мастила. Переконайтеся, що настильні пластини чисті, а ролики та штифтові вали гнучко обертаються.
05
Вимоги до технічного обслуговування підшипників трансмісійної системи такі ж, як і для корпусу підшипника повітряного компресора.
06
Після кожного введення або виведення очистіть передавальний циліндр і затискний циліндр чистою водою, витріть штоки поршня насухо бавовняною пряжею та нанесіть тонкий шар мастила, а потім повністю втягніть висунуті частини в корпуси циліндрів.
Застереження щодо використання гідравлічних щипців
01
Для забезпечення нормальної роботи гідравлічних компонентів необхідно переконатися, що гідравлічна олива «чиста». Щотижня очищуйте та перевіряйте фільтрувальний елемент високого тиску. Під час доливання оливи в бак уникайте її змішування з іншими забрудненнями.
02
Наносьте мастило для технічного обслуговування перед кожним відключенням.
03
Після кожного введення або виведення з ладу промийте чистою водою, висушіть стисненим повітрям, нанесіть мастило на нахилові пластини, ролики та штоки поршнів двох циліндрів для запобігання іржі та повністю втягніть висунуті частини циліндрів у корпуси циліндрів.
04
Перед складанням або розбиранням перевірте, чи дверна рама належним чином закрита; інакше це може легко призвести до деформації корпусу та пошкодження щипців.
05
Під час звинчування або розпаковування повільно рухайте ручку ручного розподільного клапана. Звинчування або розпаковування можна виконувати лише після того, як колона труб буде повністю та надійно затиснута.
06
Під час заміни таких деталей, як щелепні пластини та матриці, силові ключі необхідно відсунути від гирла свердловини, а гідравлічний силовий агрегат вимкнути, щоб запобігти нещасним випадкам.
07
Затисніть з'єднання на високій передачі. Коли кліщі перестануть обертатися після зведення, відрегулюйте тиск запобіжного клапана резервуара. (Примітка: Ніколи не регулюйте тиск на низькій передачі, оскільки крутний момент на низькій передачі занадто високий і пошкодить з'єднання бурильної труби.)
08
Замінюйте мастило дисульфіду молібдену в планетарному редукторі раз на рік (мастило не допускається).
09
Вибирайте високоякісні штампи для підвищення ефективності роботи. Тривале використання штампів елеватора типу B може пошкодити пази штампів на щелепних пластинах, що призведе до їх падіння в гирло свердловини.
Контакт:Джессі Чжоу
Мобільний/Whatsapp:+0086-18109206861
Електронна пошта:energy@landrilltools.com
Час публікації: 26 листопада 2025 р.









5-1203, промислова зона Дахуа, вул. Юньшуй №2, зона високотехнологічного розвитку, Сіань, 710065, Китай
86-13609153141