Вирішення складних умов свердловин: партія цементних головок з подвійним торцевим затвором 9-5/8″ та тиском 5000 psi відвантажена для цементувальних операцій на Близькому Сході

Нещодавно партія з дванадцяти двоконтурних цементних головок 9-5/8 дюйма та супутніх аксесуарів, замовлена ​​для проекту цементування на Близькому Сході, успішно пройшла внутрішні перевірки якості та передскладальні випробування на нашому об'єкті. Цього тижня установки були сконструйовані та відправлені для використання в операціях з цементування обсадних колон високого тиску на газових свердловинах у регіоні.

Клієнт встановив суворі вимоги щодо номінального тиску, герметичності та ефективності експлуатації на місці через складні геологічні структури, коливання тиску на вибійному боці свердловини та вузькі робочі вікна, характерні для блоку. Розроблені та виготовлені у суворій відповідності до стандартів API Spec 6A та API Spec 10A, ці установки розраховані на робочий тиск 5000 psi. Були впроваджені ключові оптимізації конструкції для вирішення конкретних експлуатаційних завдань:

Структурна оптимізація:Для полегшення частих операцій з монтажу та демонтажу на місці верхнє з'єднання має трапецієподібну різьбу ACME, інтегровану з механізмом швидкої засувки Quick Latch. Польові випробування показують, що ця конструкція скорочує час заміни крилчастого клапана приблизно на 40% порівняно зі звичайними фланцевими з'єднаннями. Крім того, ми поставили перехресні перехідники 9-5/8 дюйма (VAM TOP Box x ACME Pin) для забезпечення безшовної інтеграції з існуючою конфігурацією трубчастої колони клієнта.

Вибір матеріалу та протоколи нерозрядного контролю:​Корпуси цементних головок були викувані з високоміцної легованої сталі, а твердість після термічної обробки контролювалася в діапазоні 285–341 HB для забезпечення стійкості до розтріскування під дією сульфідів під напругою та ударів. Протоколи забезпечення якості вимагали 100% ультразвукового контролю (UT) та магнітно-порошкового контролю (MT) на всіх компонентах, що знаходяться під тиском, з цілеспрямованим оглядом коренів різьби та ділянок з високим навантаженням на наявність мікродефектів. Як ущільнювальні елементи використовувався гідрогенізований нітрилбутадієновий каучук (HNBR) для підвищеної стійкості до олії та температур. Перед відправкою кожен блок пройшов гідростатичні випробування при температурі навколишнього середовища 7000 psi, витримуючи тиск протягом 30 хвилин без зареєстрованого падіння, що підтверджувало надійність герметизації.

Передвідвантажувальна перевірка та документація:​Щоб зменшити експлуатаційні ризики на місці, кожна цементна головка пройшла попереднє складання «пробним пуском» для перевірки різьбового зчеплення та безперебійної роботи механізму ковзаючих кулачків. До кожного блоку додавались детальні інструкції з використання та обслуговування різьби. Окрім стандартних сертифікатів відповідності (CoC) та звітів про перевірку, пакет документації включав додатковуПовідомлення про польові операції, де виділено рекомендовані значення крутного моменту для скріплення та прописані інтервали технічного обслуговування вузла швидкої засувки.

Партія наразі прямує до порту призначення. Згідно з повідомленнями про проект, очікується, що перші чотири установки прибудуть на бурову площадку на початку наступного місяця. Наша команда технічної підтримки встановила протокол координації з інженерами польового обслуговування для надання дистанційної допомоги під час виконання робіт. Після завершення буріння першої свердловини ми зберемо дані про продуктивність та аналіз зносу для подальшого уточнення майбутніх ітерацій проектування та графіків технічного обслуговування.

Ця поставка не лише підтверджує наші виробничі можливості, але й закладає основу для глибшої співпраці з клієнтом щодо наступних контрактів на постачання свердловинного інструменту.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Контактна особа: Джессі Чжоу

Мобільний/Whatsapp: +0086-18109206861

Електронна пошта:energy@landrilltools.com

Веб:http://www.landrilloiltools.com