Звичайний свердлильний комір має круглий поперечний переріз, у центрі є отвір для води, товщина стінки більша, насадка менша, вага на одиницю довжини більша за розмір бурильної труби майже в 4-5 разів. Більшість бурильна бурильна труба — це обробка різьблення безпосередньо на тілі труби, але деякі з них також використовують замінене з’єднання.
Спіральний буровий бур - це різновид інструменту для буріння нафти. Цей тип бурового бура здатний запобігти утриманню різниці тиску інструментів під час буріння. Спіральні канавки дозволять розчину вільно текти навколо воротка бура, щоб використовувати тиск рівноваги, щоб запобігти утворенню перешкод, щоб ефективно запобігти заклиненню різниці тиску. Зона контакту зі стінкою свердловини може бути вирізана, щоб ефективно зменшити можливість утворення перешкоди від перепаду тиску. Спіральні канавки дозволять розчину вільно текти навколо воротка бура, щоб використовувати тиск рівноваги, щоб запобігти утворенню перешкод, щоб ефективно запобігти заклиненню різниці тиску. Зона контакту зі стінкою свердловини може бути вирізана, щоб ефективно зменшити можливість утворення перешкоди від перепаду тиску. Вага спірального бура на 4-6% менше, ніж круглого бура.
Немагнітний комір для свердління: Немагнітні коміри свердла виготовлені з немагнітних свердловинних комірів з низькою міцністю, поєднуючи фірмовий хімічний аналіз та процес кування ротаційного молотка з низькою магнітною проникністю відмінною машиною. ми можемо постачати довжиною від 10 до 42 футів і зовнішнім діаметром від 31/8" до 11 футів.
Розмір | OD (мм) | ID (мм) | Код | Нитка | Довжина (мм) | Вага (кг) |
3-1/8 | 79.4 | 31,8 (1-1/4) | NC23-31 | NC23 | 9140 | 298 |
3-1/2 | 88.9 | 38,1 (1-1/2) | NC26-35 | NC26 | 9140 | 364 |
4-1/8 | 104.8 | 50,8(2) | NC31-41 | NC31 | 9140/9450 | 474/490 |
4-3/4 | 120.6 | 50,8(2) | NC35-47 | NC35 | 9140/9450 | 674/697 |
5 | 127 | 57,2 (2-1/4) | NC38-50 | NC38 | 9140/9450 | 725/749 |
6 | 152.4 | 57,2 (2-1/4) | NC44-60 | NC44 | 9140/9450 | 1125/1163 |
71,4 (2-13/16) | NC44-60 | 9140/9450 | 1022/1056 | |||
6-1/4 | 158.8 | 57,2 (2-1/4) | NC44-62 | NC44 | 9140/9450 | 1237/1279 |
71,4 (2-13/16) | NC46-62 | 9140/9450 | 1134/1172 | |||
6-1/2 | 165.1 | 57,2 (2-1/4) | NC46-65 | NC46 | 9140/9450 | 1352/1398 |
71,4 (2-13/16) | NC46-65 | NC50 | 9140/9450 | 1249/1291 | ||
6-3/4 | 171.4 | 57,2 (2-1/4) | NC46-67 | NC46 | 9140/9450 | 1471/1521 |
7 | 177,8 | 57,2 (2-1/4) | NC50-70 | NC50 | 9140/9450 | 1597/1651 |
71,4 (2-13/16) | NC50-70 | 9140/9450 | 1494/1545 | |||
7-1/4 | 184.2 | 71,4 (2-13/16) | NC50-72 | NC50 | 9140/9450 | 1625/1680 |
7-3/4 | 196,8 | 71,4 (2-13/16) | NC56-77 | NC56 | 9140/9450 | 1895/1960 |
8 | 203.2 | 71,4 (2-13/16) | NC56-80 | NC56/6-5/8РЕГ | 9140/9450 | 2040/2109 |
8-1/4 | 209.6 | 71,4 (2-13/16) | 6-5/8РЕГ | 6-5/8РЕГ | 9140/9450 | 2188/2263 |
9 | 228.6 | 71,4 (2-13/16) | NC61-90 | NC61 | 9140/9450 | 2658/2748 |
9-1/2 | 241.3 | 76,2 (2-13/16) | 7-5/8РЕГ | 7-5/8РЕГ | 9140/9450 | 2954/3054 |
9-3/4 | 247.6 | 76,2(3) | NC70-97 | NC70 | 9140/9450 | 3127/3234 |
10 | 254 | 76,2(3) | NC70-100 | NC70 | 9140/9450 | 3308/3421 |
11 | 279.4 | 76,2(3) | 8-5/8РЕГ | 8-5/8РЕГ | 9140/9450 | 4072/4210 |
Діапазон твердості від 285 до 341 BHN і значення удару за Шарпі 40 фут-фунтів гарантовано для рівномірно розподілених 16 точок у будь-якому поперечному перерізі при кімнатній температурі;
З’єднання мають фосфатне покриття після механічної обробки, щоб захистити різьблення від корозійних елементів і запобігти задиранню під час початкового свинчування;
Корені різьби холоднокатані на з'єднаннях API;
Штамповані сталеві протектори різьблення постачаються для всіх воротків, які оснащені стандартними з’єднаннями.
Канавка для зняття напруги. Функції зняття напруги на штифтових і муфтових з’єднаннях API для зменшення високої концентрації напруги, таким чином покращуючи міцність на вигин навколо зон з’єднання.
Холодна прокатка коренів різьби продемонструвала сприятливий вплив на покращення стійкості до втоми з’єднань шляхом мінімізації виникнення тріщин.
Твердосварювання. Жорстке наплавлення в місцях під і над ковзаючим виїмкою або на буртику штифта подовжує термін служби воротків. Його також можна застосовувати в конфігураціях, визначених замовниками. Жорстке наплавлення в місцях під і над ковзаючим виїмкою або на буртику штифта подовжує термін служби воротків. Його також можна застосовувати в конфігураціях, визначених замовниками.
Виїмки для сліпів і елеваторів. Верхній радіус виїмки елеватора холоднокатаний для збільшення терміну служби виробу. Виїмки для ковзання та елеватора оброблені відповідно до API Spec 7-1.