07
ремонт корпусу
На середніх і пізніх стадіях експлуатації нафтового родовища при подовженні термінів видобутку збільшується кількість операцій і капітальних ремонтів, послідовно відбуваються пошкодження обсадної колони. Після пошкодження обсадної труби її необхідно вчасно відремонтувати, інакше це призведе до свердловинних аварій.
1. Огляд і вимірювання пошкоджень обсадної колони
Основним змістом огляду обсадної труби є: зміна внутрішнього діаметра обсадної труби, якість і товщина стінки обсадної труби, стан внутрішньої стінки обсадної труби тощо. Крім того, перевіряють і визначають положення манжета кожуха та ін.
2. Ремонт деформованого корпусу
Деформований корпус відновлюється пластичною хірургією.
⑴Грушоподібний пластиковий пристрій (також званий розширювачем трубки)
Трубний розширювач опускають на деформовану ділянку свердловини, і деформовану частину поступово розширюють залежно від сили вибухання бурового інструменту. Бокова відстань, яку можна збільшувати кожного разу, становить лише 1-2 мм, а кількість замін інструменту велика.
⑵ Формувач корпусу
Цей інструмент використовується частіше і є кращим формувачем.
Формувач обсадної труби — це спеціальний інструмент, який використовується для усунення деформацій обсадної труби в свердловині, таких як сплющення і депресія, з метою відновлення її стану, близького до нормального.
Формувач кожуха складається з ексцентрикового вала, на якому розташовані верхній, середній і нижній ролики і головка конуса, а також кульки і втулки для кріплення головки конуса. Покладіть цей інструмент на деформовану частину обсадної труби, поверніть її та застосовуйте відповідний тиск, змушуючи головку конуса та ролик вичавлювати деформовану стінку труби обсадної труби назовні з великою боковою силою, щоб вона досягла нормального діаметра та округлості.
Скребок обсадної труби: скребок обсадної труби використовується для видалення будь-яких відкладень, нерівностей або задирок всередині обсадної труби нафтової свердловини, щоб усунути перешкоди для майбутніх операцій.
3. дотація на обшивку
Свердловини з дірявою або тріснутою обсадною колоною можна відремонтувати за рахунок субсидій. Внутрішній діаметр відремонтованої обсадної труби повинен бути зменшений приблизно на 10 мм, а субсидія може становити 10 ~ 70 м в одній конструкції.
⑴ управління субсидіями
Товщина субсидійної труби, як правило, є безшовною сталевою трубою з товщиною стінки 3 мм, з великими поздовжніми брижами та скляною тканиною товщиною 0,12 мм, обгорнутою навколо труби, зцементованою епоксидною смолою, і кожна труба має 3 метри в довжину. Під час використання довжину нижньої труби можна зварити на місці відповідно до проектних вимог, а зовнішня стінка покривається епоксидною смолою перед входом у колодязь.
(2) Інструменти субсидій
В основному він складається з центратора, ковзної втулки, верхнього бойка, гідравлічного якоря, поршневого ствола, фіксованого поршня, поршня, верхньої головки, поршневого штока, розтяжної труби та розширювача труби.
4. Кожух всередині бура
Буріння всередині обсадної труби в основному використовується для ремонту нафтових свердловин із серйозними несправностями в свердловині. Важко бути ефективним у роботі з такими складними свердловинами загальними методами. Для відновлення мертвих свердловин і підвищення ефективності використання нафтових свердловин необхідно використовувати технологію обсадних труб.
Буріння всередині обсадної труби полягає в тому, щоб закріпити відхиляючий пристрій на певній глибині в нафтово-водяній свердловині, використовувати похилу площину для створення та направлення відхилення, а також використовувати фрезерний конус для відкриття вікна збоку обсадної труби, буріння новий отвір у вікні, а потім опустіть вкладиш, щоб виправити його. Добре набір крафта. Технологія буріння всередині обсадної труби — це застосування технології спрямованого буріння при капітальному ремонті нафтових і водяних свердловин.
Основні інструменти для буріння всередині обсадної труби включають установку нахилу, живильник нахилу, фрезерний конус, свердло, крапельне з’єднання, цементуючу гумову пробку тощо.
Час публікації: 06 вересня 2023 р